Les générateurs de vide venturi SOLH fonctionnent sans moteurs ni pièces mobiles vulnérables pour un service sans entretien et sont dimensionnellement interchangeables avec leurs homologues SMC. Ils génèrent une pression négative par jet d’air comprimé pour remplacer les pompes à vide centralisées encombrantes pour le prélèvement et la manipulation automatisés. La gamme comprend des éjecteurs en ligne ZU, des modules de vide intégrés ZB et des éjecteurs à économie d'énergie à trois étages ZL. Les versions à vide poussé ZU-S sont conçues pour les pièces lisses et denses telles que les PCB, les puces et les tôles, tandis que les versions à haut débit ZU-L traitent les cartons poreux et la mousse. Les éjecteurs multi-étages ZL fournissent un débit d'air 2 à 3 fois supérieur aux modèles à un étage avec une consommation d'air 30 % inférieure, idéal pour les pièces lourdes et poreuses. Équipés de silencieux intégrés et de buses allant de 0,3 mm à 1,2 mm, ils atteignent un vide ultime maximal de -95 kPa entre 0 ℃ et 60 ℃ de température de fonctionnement. Les joints NBR standard sont fournis avec des joints en silicone de qualité alimentaire en option. Les unités de préparation d'air FR sans huile sont obligatoires ; les lubrificateurs sont interdits dans les circuits à vide. Les accessoires assortis couvrent les ventouses tampons ZPT, les filtres à vide en ligne ZFC, les pressostats à vide et les électrovannes à action directe 3 V 3/2 voies. L'accumulation et le relâchement du vide en millisecondes prennent en charge les lignes de production à grande vitesse pour l'électronique 3C, la manipulation des feuilles de batteries au lithium, l'emballage, le traitement du verre, le tri logistique, le déchargement du moulage par injection et l'assemblage de dispositifs médicaux.